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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-09-25 】 【 字体:


4、本机床是用完全独立的封锁齿轮箱,直接装在主轴长进行滚动,结构紧凑、齿轮润滑良好,噪音低、寿命长。装拆利便,电机轴的另一端装有电磁式盘形制动器,以确保瞬时起动和休止。
(六)防护装置:
本机床的前后及上部全部有防护罩,使机床形状美观,安全可靠。
工作台立板的下端固定着四块支座,主轴的四个轴承座就安装在上面,传动较平稳。精密剪板机机器的主要用途和特点
(一)主要用途:
精密剪板机本机器用于板料的直线剪切,金属材料应是低碳钢,抗拉强度极限小于450N/mm2,非金属材料包括橡胶、塑料等,热剪板材温度小于50℃,机器在满负荷时仅能作单次剪切,若剪切抗拉强度极限较高的板料时,剪切厚度应相称降低。
留意:若剪切电工硅钢板等较硬的材料,建议使用淬火HRC59—61的刀片。
精密剪板机本机器合用于一般机械、电机、电器、汽车、轻工等产业的一切薄板加工车间使用。
(三)传动系统:
主传动电念头采用电磁制动电机,安装在机床下面,通过三角皮带,传动至完全封锁的独立的齿轮箱,二级减速的齿轮箱,直接安装在主轴上,用可调节的拉杆螺栓调整皮带的张力,主轴用四只自位轴承座支承,主轴两端装偏心轮,这样可将主轴回转运动变为刀架的往复运动,完成剪切工作。
3、压料装置采用蝶形弹簧,压板压脚有防滑垫块,压料力较大,且不会损伤板料表面。
(二)精密剪板机机器的主要特点:
1、机床床身是用钢板整体焊接而成,整机结构紧凑、重量轻、刚性好。
(二)刀架:
刀架为钢板焊接结构,它通过销轴、连杆、偏心轮与主轴相连、刀架上装有1块四刃口的合金工具钢制成的刀片,经由淬火和精磨,硬度MRC55—57,刀片用沉头螺钉固定,刀架背面边缘有顶起螺钉调整,使刀片间隙平均度较好。
(四)压料装置:
压料装置是由压料板、防滑聚氨脂压脚、碟形弹簧组、调压螺钉、开启螺钉组成。
压料板可在左右导轨座的槽内上下移动,槽内分别装有碟形弹簧组,利用调压螺钉将其预压,使压料板牢牢的压往工作台上的板料,压料板里侧的开启螺钉与刀架挡块接触处装有缓冲垫,调整开启螺钉使刀架处于上死点时,压脚与工作台间的间隔不大于7mm,保证开始剪切前就能压紧板料。
五、机器的结构
(一)床身:
床身采用钢板整体焊接结构,由左右立柱、工作台、角铁形连接梁和拉杆组成一个闭式框架,保证剪板机有足够的强度和轨制。是防滑用的,同时可以保证在剪切较软表面又极光滑的材料时表面不被压伤。
工作台左端装有前后挡料器,配备刻度标尺和挡块,剪切的板料以此定位,保证板料进行直角剪切,工作台上还装有两根前托料板,上面同样有刻度尺和可调的埋入式挡块,标尺的基准位置均以下刀片刃口为出发点,可以进行调整,以修正刀片刃磨后数值变化。上刀片可用顶起螺钉调整,使剪口毛边毛刺降低到最低程度。
电机轴上和齿轮箱输入轴上装有皮带轮。
2、刀架运动轨迹前倾于下刀片垂直支承面,可获得较好的剪堵截面。
左右立柱上端各有一个起吊孔,机床的调平螺钉和基础螺栓孔位于立柱的脚端,供安装使用,左右立柱上部内侧用二只偏心螺栓吊挂着左右导轨座,为刀架运动提供导向,导轨座可以前后摆动,使刀片间隙的调整成为可能,调整刀片间隙的两个手柄分别装在左右立柱后侧,可实现间隙快调。
床身下部的横铁板,供安装电机用。
留意:在调整刀片间隙时应松开两只偏心螺栓和两只锁紧螺钉,间隙调整结束后,切记要将其紧固,防止间隙变动,发生事故。
5、本机床没有离合器和飞轮,直接用电磁制动电机带动剪切,减少了电念头空运转时间,在一定程度上节约了能源。
压料板若干个压头上装有聚氨脂压脚。剪板机

 

 

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添加时间:2018-09-25  浏览次数:0



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